크린탄 3000K 옥상방수용 우레탄 상도 4Kg 2종 택1 녹색

품 (변심 포함)이 불가하오니,
조 후의 색상차이도 있을 수 있습니다.)
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SINCE 1945
옥 상 방수용
탄성 색/회색택
크린탄 탄성 상도제 은우레탄수 지(무황변)를 체로 한2 형 성우 레 계
상도도료 레탄도료 와 연성이 풍부해 방수 재 도재로 적 합 특히 내후성
은력, 부착성, 내 모성 우수하 며 노출형 방수재크린탄 의 상 도재입니다.
용 도 노출형 방수재 상도
페인트타입 폴리우레탄 수지 (2액형)
지 촉건조 1 간 30분 20분
경화건조 18시간 12시간 8시간
건조시간 후속도장 가능시간(최소) 18시간 12시간 8시간
후속도장 가능시간(최대) 5일 일 2일
가사시간 6시간 시간 2시간
상기 가사시간 및 후속도장시간은 실험실 조건에서 측정하였으며 시공 현장에 따라 달라질 수 있습니다.
희 석 율 부 피비 10% 이내 희석
비중 (녹색 기준)
이 도포량 0.11 고형 용적비 % (녹색기준)
색상 녹색, 기타 주문색 건조도막두께
혼합비 주제( /경화 제 량) 광택 유광 (반광, 무광은 주문에 의항)
저장기간 개월 포장단위
콘크리트는 기 온이 상대습도 에서 최소 28일 이상 양생시키십시오.
바탕면의 유분, 수분, 모래, 먼지, 레이턴스 등 기타 이뮬질을 완전히 제거하고, 평탄성을 유지 하십시오.
치리 고강도 콘크 리 트 이상)인 경우에는 블라스팅 처리를 실시하여야 합니다.
대기 : 표면 온도 : 상 대 습도 : 80% 이하
도장조건
크랙이나 균열부위, 벽면과 바닥면의 접합부위 는 보강하여 주십시오.
롤러등을 이용하여 하도가 시공된 민에 평활하게 시공하십시오.
적당한 시공사양
하도 크 린탄1000
도장방법 : 크 린 탄 2100, 크 린 탄 2100 플러스, 크 린탄
상도 : 크린탄
은 실제 도장시 색상이 다소 차이가 있을 수 있습니다.
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주의사항
유아 및 어린이의 손이 않는 곳에 보관하십시오. 유아, 용구 및 식품 저장 기에의 도장을
2) 용도 이외의 사용을 금합니다. (냄새 말기, 연료등으로 사용금지)
3) 제품 운총, 보관 및 취급 시 화기 및 직사광선을 피하여 상온(5~ 의 건냉암소에 보관하시고 용기는 반드시 밀폐 시
키고 주입 구가 향하도록 보관
4) 운반 및 취급시 제품손상 또는 부상발생의 우려가 용기를 밀폐하고 손잡이를 정확히 잡고 운반하머, 내용몰 유
출시 모래 등으로 제거하십시오.
5) 눈 및 피 부에 접 측되었을 르는 이상발생시 전문의의 받으십시오.
6) 경우 신선한 공기가 있는 곳으로 이 하고, 규칙 적이거나 상태가 SA 않을 경우 즉시 전문의의 진료
를 받으십시오.
7) 섭취했을 경우 즉시 전문의의 진단을 받으십시오. 무리하게 토해내지 마시고, 구토 시 기도가 막히지 않도록 조심스럽게
유도하십시오, 진단시 참조 하십시오.
8) 밀폐된 장소에서는 절대 도장하지 마십시오. 부득이 밀폐된 장소에서 도장이나 환기가 부족할 경우 질식 및 화재위 험 이
있으므로 도장 작업 및 건조시에는 동력송풍기 등으로 옥외로 강제배기 시켜 충분히 환기시켜 주어야 하며 모든 작업자 는
방독마스크 및 보호구를 착용하여야 합니다.
내용물은 유기용제등이 함유되어 있어 두통, 현기증, 피부염등의 건강장애를 일으킬 수 있으니 절대 섭취하거나 증기 흡
입 피부접족을 하지 않도록 하십시오, 보호구 방독마스크, 보호장갑, 보호안경 등)를 착용 후 작업하십시오.
10) 인화성 화재 위험이 있으므로 절대 화기근저에 보관하거나 도장작업하지 마시고 취급시 중격, 낙하, 마찰등에
의한 스파크가 발생하지 않도록 하십시오.
11) 제품이 가연성 물질과 함께 보관시 자연발화 의해 화재의 위험이 있으므로 쌓아두지 마시고
물이 담긴 있는 불연성 기에 담아 폐기하십시오.
12) 경오염 방지를 위해 완전히 사용하시고, 잔량은 지정한 처리업체를 통해 기하십시오.
내 용물이 하수도나 강물. 토양 유입되지 않도록 주의 하심 시오.(우천시 도장금지)
13) 기타 자세한 폐사 소비자문화센터로 문의하거나 홈페이지에 게시된 및 기술자
료, 시방서를 참조하십시오.
주의 사항
비 오는 날, 높은 날(85% 이상), 기온이 낮은 이하) 및 기온이 높은 날(소지온도 이상 에는 정상적인
발휘하지 못하므로 도장작 업을 피하십시오.( 도 막균열, 기포 백 현 상 등)
본 타 도료와 혼합하여 사용하지 마십시오.
특수한 소지, 선행 도막 또는 구도막 위에 보수도장시 사전에 시험도장을 한 추 이상이 없으면 도장하십시오(부착력, 색
번짐, 등 도장 (하도, 도 상도)시 기술자료집을 참조 하십시오.
도장 시 먼지, 물기, 녹 및 기타 이물질을 완전히 제거하시고, 보수 도장 시 소지표면의 및 죠킹
완전히 제거하십시오.
페인트가 묻지 말아야 할 부분은 마스킹 테이프, 비닐 가려 주십시오.
도 하기 전 입자가 균일하게 훈합되도록 잘 저어주시고, 사용 중에도 가끔씩 저어 주십시오 반 시 기포 유입 주의)
규정된 도장순서와 도포량(도막두께, 기술자료집 짐조 으로 도장하여야 도막성능을 발휘할 수 있으며, 한 번에
과잉 도막두께로 도장하는 것을 금합니다.
8) 스프레이 작업시 주변으로 도료가 날려 오염될 수 있으니 비닐 덮어 오염을 방지하시기 바랍니다.
9) 본 제품을 저장기간(라벨 및 기술자료집 참조) 내에 사용하십시오. 보관상태에 따라 사용은 가능하나 장기간 보관 시 변
질, 침전 등의 우려가 있으므로 저 장기간이 경과한 당사 소비자 문화센터에 문의 추 사용하시기 바랍니다.
10) 도장 포함)시에 동일제품, 색상, 롯트라도 희석비 도장기구, 도장방법에 따라 이색현상이 발생할 수 있
습니다. 가급적 동일 제조번 호 제품, 동일 도장 용구 및 방법에 의해 하시되, 이색 확인 후 이상이 없을
경우 작업하십시오.
11) 도장면이 신축 콘크리트 및 몰탈면인 경우 양 생 되어 해 기준, 30일 이상 양생) 및 함 수 율이 6% 이하
인 경우에 도장하십시오 크리트에 적용하는 제품의 경우)
12) 동절기 및 시멘트 견출이나 미장면 죠 킹( 소지 흡수차가 심한 면, 시멘트 용출이 심한 부위, 상태가 불량한
부위(특히 염분이 많은 바닷가, 자외선이 강한 곳, 저급도료 도장 부위)는 방지, 탈색 및 소지 조정을 위해
적합한 하지처리제를 추천 희석비로 희석하여 선행 도장하여 주시기 바랍니다 콘크리트에 적용하는 져품의 경우)
13) 콘크리 트에 갈라진 곳이나 파인 부 분 은 자로 자르고 퍼 티 빠대)로 메운 후 연마하여 평활하게 하십 시 오 콘 크
리트에 적용하는 제품의 경우)
14) 반복하여 도장할 경우에는 건조된 것을 화인한 후, 도장해야 미경화 흐름 현 상 및 도막 주름현상을
방지하고 얼룩이나 봇 자국이 남지 않습니다. (추천도막두께 및 재도장 가능시간 기술자료집 참조).
15) 채도가 높은 색상은 도장기구 간 이색이 발생할 수 있으므로, 확인 후 이상이 없을 경우 작업하시고 이색 발생 시
동일한 도장기구를 사용하여 작업하시기 바랍니다.
16) 도장 작업시 서투른 방향 바꿈이나 계면의 이음매 부분에서 이색현상이 발생할 수 있으니 일정한 방항으로 연속도장
하십시오.
사용시 구석진 부분은 먼저 봇이나 작은 롤러로 도장하시고, 넓은 면적은 러나 스프러이를 사용하시면 편리
18) 주제 및 경회제는 반드시 직사광선을 피하여 상온에서 보관하시고 습기가 흡수되지 않도록 환기장치로 환기시
켜 주십시오. 특히 실외보관시 도료온도가 올라가 건조시간 및 가사시간이 단축되어 줍니다.
19) 도장시나 경화시 이상이 적합하며, 수분의 피하기 위해 은도는 이상이 되
어야 합니다.
20) 바닥 및 방수재 제품을 도장시 콘크리트 이상일 경우 그라인딩 방법으로는 표면처리가 어려워 부착
볼량이 수 있으니 블라스팅 방법으로 면처리하여 조도를 형성시켜
21) 도료의 경우, 경화제 에 따라 사용가능 시간의 조지연 및 미반응 물질이 잔류할 수 있으니 주제(4액) 와
경화 제(8액)는 규정된 비율대로 혼합하시고 전동교반기를 사용하여 약 3~4분간 균일하게 교반 가사 시간내에 사용하십
시오(교반 시 기포 유입 주의). 특히 탄성우레탄 중도 및 무용제 페인트는 동력교반기를 사용하지 않을경우 균일 하
게 혼합되지 않아 건조되지 않으므로 주의 하십시오.
22) 희석이 필요한 경무에는 자료상의 추천 희석제를 희석비 내에서 사용하시기 바라며, 과도한 희석은 흐름현상
(SAGGING), 됨현상 이색현상. 은폐불량 및 기타 일반물성에 영항을 미칠 수 있으니 피하십시오
23) 조색을 하는 경우에는 교반하면서 조색제를 투입하거나 또는 조색제 투입 후 바로 하여 주시고, 조 색된
도료는 건조된 도막 색상이 기준색상과 일치하는지를 확인한 후 사용 하십시오.
24) 피도면의 온도가 날 봇 뜨는 롤러 작업시 정전기, 스파크 등으로 화재발생 위험이 우려되므로 가급
적 서늘한 아침이나 늦은 오후에 도장하시고 도장 용구도 화재 위험성이 낮은 사용하여 도장하십시오 러 털 : 플
리아마이드 및 롤러와 봉긴 이음 철재: 아연 및 니켈 도금 재질]
25) 기온이 높은날(소지온도 40*상)에는 정상적인 발취하지 못하므로 도장작업을 피하십시오.
26) 용기의 전량 사용하시고, 제보관하여 사용하지 마십시오.
27) 개봉된 제품은 시간이 경과하면 결현상 굳는 현상)이 발생하므로 신속히 사용하십시오.
28) 소지 표면에 하도 도막이 형 성되 어 있을 경우에는 소지면과 접 촉면 적 이 오히려 부착이 불 량 하 므
로 후도막이 되지 않도록 균하게 도장
29) 구도막(기존 구도막 , 하도 또는 중도 도장 후 2일 이상 경과 시 비나 눈이 내린 경우 )위에 기존 도막과의
중산 위하여 1000 하도로 최대한 주가 도 상하십 시 오(누 계 저
하될니다)
30) 하도가 도장되지 않은 부분은 중도 도장 시 기포가 발생할 수 있으므로 크 린탄1000 빠짐없이 도장하십시오.
31) 특히 알코올 함유된 신나(에폭시, 락카신나 또는 타사신나 등은 건조가 되지 않으므로 절대 사용하지 마십시오.
32) 장기간 보관시 변질이 있을 수 있으니 가급적 빠른 시일내에 사용하십시오.
2액 반응형 반드시 가사시간 이내 사용해야 하며 가사시간이 지나면 평활성 및 외관 부착 블량이 발
생할 수 있습니다.
34) 혼합용기 내벽에 붙은 주제와 경화제 혼합이 불분한 경우가 있으므로 용기를 뒤집어 놓거나 과도하게
사용하지 마십시오.
35) 실제소요링은 바탕면 상태, 도장 방법 및 도장 조건에 따라 차이가 날 수 있습니다.
36) 경화제는 반드시 직사광선을 피하여 상온에서 보관하시고 습기가 유입되지 않도록 주의하십시오.
콘크리트 강화제로 처리된 면에는 사전에 부착섬을 확인 후 도장하십시오.
본 도료 도장 주 충분한 성 능 은 20%에서 일 발휘됩니다.
39) 지 정 신 나 -790)를10% 정도 희석하며 도장시 크택말생 및
부착불량의 원인이 됩니다.)
최대 재도장 가능시간이 경과된 경우에는 상도 위하여 적절한 표면처리가 요구됨니다.
41) 도장하기 전 내용물이 균일하게 혼합되도록 잘 저어주시고, 사용 중에 수시로 저어주십시오.
42) 한번에 너무 도장하지 마시고, 2~3회 반복하여 도장하시되, 반복하여 도장할 경우에는 충분히 건조된 것
인한 후, 도장해야 미 경화 및 도막 주름현 을 방지하고 얼룩이나 봇 남지 않습니다.
두께 가능시간 기술자료집 참조).
43) 최대 재도장 가능시간이 경과된 경우, 중도 도장 후 건조 추에 물기에 노 됐을 경우나 하도의 침투가
바탕 은 하도 도장 시 표먼에 도락이 형성되어 후속 물량이 발생
44) 위에 보수도장 시 구도막과의 적합성을 확인 후 사용하시기 바랍니다.
45) 사용 전용 보관하십시오.
본 저장기간(제조일로부터 12개월, 상온 5~35 사용하십시오. 보관상태에 따라 사용은 가능하나 장기간
보관 시 변질, 침전 등의 우려가 있으므로 저장기간이 경과한 제품은 폐사 소비자 문화센터로 확인 후 사용하시기 바랍니
자료는 실 실 이론과 경 으로 작성된 것으로 당사의 따라 에고없이 수 도포량은 도장해야 할 표면의
장시의 기후조건, 도장방법에 따라 수 있으니 사용자께서는충분히 검토한 후 사용혀 주시길 바랍니다.
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